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运用 范围

 

乙醇接纳

精馏-分子筛膜耦合手艺

  案例1♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤:8000吨/年的精馏-分子筛膜耦合乙醇疏散装置

  用于分解 药物依那普利历程中用于萃取或洗濯 药品的溶剂♤♤♤♤♤♤,该乙醇母液中含有醋酸♤♤♤♤♤♤♤、氯化钠♤♤♤♤♤♤♤♤♤、药物分解 历程中的副产品 与支链基团等♤♤♤♤,母液呈黄色♤♤♤♤♤♤♤♤,有恶臭味♤♤♤♤♤♤♤,电导率600~1000μs/cm♤♤♤♤♤♤,含水量约10wt.%♤♤♤♤♤♤,乙醇若要回用♤♤♤,需将含水量降至0.4wt.%以下且无色透明 ♤♤♤♤♤♤♤。原先业主运用 乙二醇与醋酸钾做萃取剂♤♤♤♤♤♤,划分对两种母液举行 萃取精馏接纳♤♤♤♤♤♤,共需运用 4只高度20~25m的精馏塔♤♤♤♤♤♤,运用 该工艺虽然也可取得 切合接纳尺度的乙醇♤♤♤♤♤♤,但存在能耗高♤♤♤♤♤♤,职掌 繁琐♤♤♤♤♤♤♤,开停车费 时艰辛 ♤♤♤♤♤♤♤♤,长时间 停车易堵塔♤♤♤♤♤、乙二醇需活期 交流 等效果 ♤♤♤。是以 针对该项目接纳精馏-分子筛膜耦合工艺手艺 ♤♤♤♤♤♤,将该项目将酸碱中和装置 ♤♤♤、精馏脱水除盐装置 与分子筛膜装备 整合♤♤♤♤♤,一步完成脱除乙醇中无机酸♤♤♤♤♤♤、有机酸与水♤♤♤♤♤♤,并最终取得 含水量≤0.4wt.%♤♤♤♤、无色透明 切合企业接纳运用 尺度的及格乙醇♤♤♤。

工艺流程

  

工艺流程

 

工艺对比

依那普利乙醇母液接纳工艺对比

项目

萃取精馏

精馏-分子筛膜耦合

蒸汽( t/t质料 )

1.3

0.85

循环水(m3/t质料 )

60

45

高温 水(m3/t质料 )

5

5

电(kwh/t质料 )

10

15

运转 费用 (元/t质料 )

282

194

收率 %

85~93

≥97

最高职掌 压力(MPa(G))

0

0.2

所需蒸汽压力(MPa(G))

≥1(接纳塔)
≥0.4(萃取塔)

≥0.4

精馏塔安设 高度 (m)

20~25

~12

职掌 职员

4-6人/班

1~2人/班

职掌 严重 度

严重 ♤♤,需多人协分配 合♤♤♤♤♤♤♤♤,开停车时间 长♤♤♤♤♤,装备 动摇 需较长时间

简朴 ♤♤♤♤,仅需1人即可完成开停车事情♤♤♤♤,装备 短时间 即可动摇

存在效果

恒久运转 会招致 乙醇母液中高沸点杂质♤♤♤♤♤♤、盐混入乙二醇♤♤♤♤♤♤♤♤,乙二醇需活期 处置赏罚 或交流 ♤♤♤♤♤♤,装备 恒久停车后易堵塔♤♤♤♤♤♤♤♤♤,洗濯 繁琐

分子筛膜对质料 性子 目的 把控严酷 ♤♤♤♤♤♤♤,需职员 高度注重 与活期 检测♤♤♤♤♤♤,否则膜管易损坏

 

乙醇接纳

依那普利乙醇母液接纳精馏-分子筛膜耦合装置

 

乙腈接纳

  头孢曲松钠是瑞士 Roche 公司 1982 年上市的广谱长效抗菌素♤♤♤♤,其运用 剂量小♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤、毒反作用 小♤♤♤♤♤♤,具有很大市场份额♤♤♤♤,是第三代具有广谱抗菌活性的头孢菌素♤♤♤。在理想 消费 中♤♤♤,由质料 7-ACA制取头孢曲松钠粗品时♤♤♤♤♤,乙腈作反映用溶剂♤♤♤,反映竣事 后♤♤♤♤♤♤♤,发作 的乙腈母液经由 疏散取得 一定质量指方向 接纳乙腈再次作为反映溶剂循环运用 ♤♤♤♤♤♤♤。在消费 历程中♤♤♤,乙腈不成 阻止 地与水及其它杂质混在一同 ♤♤♤,发作 乙腈废液♤♤♤。因为 乙腈会与水会构成 恒沸物(常压下乙腈-水恒沸物含水量约16 wt.%)♤♤♤♤♤♤♤♤♤,接纳通例精馏要领无法将乙腈废液直接疏散精制成可再次运用 的反映溶剂(溶剂乙腈含水量通常≤0.05wt.%)♤♤♤♤♤。如今 后工艺蹊径 来看♤♤♤♤♤,接纳乙腈的质量对头孢曲松钠粗品的质量起着决议 性的浸染 ♤♤♤♤。

  在接纳乙腈传统工艺中♤♤♤♤♤,主要 有以下四种疏散精制工艺♤♤♤♤♤:变压精馏法♤♤♤、恒沸精馏法♤♤♤♤♤、盐析要领♤♤♤♤♤♤♤♤、脱水剂要领♤♤♤♤♤。这几种要领均运用 粗蒸及精馏两个顺序 ♤♤♤♤♤♤♤,运用 特殊的精馏要领举行 疏散处置赏罚 ♤♤♤♤♤♤,存在处置赏罚 要领严重 ♤♤♤♤、装备 本钱 高以及疏散效率低♤♤♤♤♤♤♤♤,能耗高♤♤♤♤♤、乙腈收率高等 效果 ♤♤♤♤♤♤。

  

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  1是预热器♤♤♤♤♤♤,2是提浓塔♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤,3是中和罐♤♤♤♤♤,4是除杂塔♤♤♤,5是过热器♤♤♤♤,6是浸透 汽化疏散机组♤♤♤♤♤♤,7是浸透 液冷凝器♤♤♤,8是真空泵♤♤♤♤,9是精制塔♤♤♤♤♤♤♤。

  将头孢曲松钠分解 中的乙腈废液进入提浓塔♤♤♤♤♤♤♤♤,接纳精馏方式脱除局限 水与重组分;提浓后取得 乙腈馏液送入中和罐调治酸碱度;将中和后的乙腈馏液送入除杂塔进一步除杂♤♤♤♤♤,乙腈馏液在除杂塔中脱除杂质后♤♤♤♤♤,进入浸透 汽化膜疏散机组♤♤♤♤♤♤♤♤♤,釜残液前往 前级提浓塔接纳其中的乙腈;经浸透 汽化膜疏散机组疏散后取得 粗品乙腈♤♤♤♤♤,料液侧溶液中的水以及大批 乙腈以蒸汽方式 透过浸透 汽化膜取得 浸透 液♤♤♤♤♤♤,浸透 液冷凝后前往 中和罐后再次接纳其中的乙腈;浸透 汽化疏散机组取得 的粗品乙腈送入精制塔举行 精制♤♤♤♤♤♤♤,取得 制品乙腈♤♤♤♤♤♤,精制塔馏出的乙腈-水恒沸物前往 至除杂塔接纳其中的乙腈♤♤♤♤♤♤♤。

 

工程案例

 

异丙醇接纳

A精馏-浸透 汽化膜耦合手艺

  来自消费 工艺的异丙醇料液♤♤♤♤♤♤♤♤,由进料泵运送 ♤♤♤♤♤,依次 与膜制品蒸汽换热后进入精馏塔♤♤♤,塔内加压一连 职掌 ♤♤♤♤。经全回流动摇 职掌 后♤♤♤♤♤♤♤♤,精馏塔塔顶采出含水量~12wt.%的异丙醇蒸汽♤♤♤♤♤,经分凝器局限 冷凝后♤♤♤♤♤,流入回流罐内♤♤♤,再由回流泵运送 至精馏塔顶部♤♤♤♤♤,局限 未冷凝异丙醇蒸汽经由 过热器过热后进入膜疏散机组♤♤♤♤♤♤♤。膜疏散机组由多个膜组件串联组成♤♤♤♤,质料 中的水分和大批 异丙醇经膜组件由膜下游 侧浸透 至膜下游侧♤♤♤,膜下游 侧最后 一级取得 制品♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤♤。膜下游侧接纳抽真空加冷凝的方式以构成 膜上下游两侧组分的蒸汽分压差♤♤♤♤♤♤♤♤。浸透 液蒸汽在真空机组抽吸下进入冷凝器♤♤♤♤,冷凝后的浸透 液送去废水处置赏罚 ♤♤♤♤。精馏塔釜废液经冷却器冷却后送去废水处置赏罚 ♤♤♤。

  

异丙醇接纳

 

  

异丙醇接纳

 

沈阳三九药业3000吨/年的精馏-分子筛膜耦合异丙醇疏散装置

 

B吸附-浸透 汽化膜耦合手艺

  张家港凯凌化工34400吨乙醇异丙醇脱水项目♤♤:该企业接纳醋酸异丙酯与氢气作为质料 ♤♤♤♤♤♤♤,经过 催化剂催化♤♤,完成 醋酸异丙酯加氢反映天生 乙醇与异丙醇♤♤♤♤♤,但在乙醇与异丙醇产品 疏散历程中♤♤♤♤♤,因为 大批 水分的存在招致 疏散历程变得严重 ♤♤♤♤♤♤,是以 必需 将反映消费 混杂 液脱除水分后才干 进一步疏散取得 乙醇与异丙醇♤♤♤♤♤。原有工艺将反映液送去分子筛吸附工艺脱水取得 无水乙醇异丙醇混杂 液♤♤♤♤♤♤♤,再进一步精制取得 产品 ♤♤♤♤♤,但分子筛吸附工艺中♤♤♤♤♤,分子筛吸附饱和后需举行 脱附♤♤♤♤♤♤,脱附发作 的含水2~3%乙醇异丙醇混杂 液无法处置赏罚 ♤♤♤♤♤♤♤♤,且该含水混杂 液年发作 量约34400吨♤♤♤♤♤,若无法有用 接纳♤♤♤♤♤♤,整个消费 线的收率♤♤、经济效益以及环保压力都将遭到 严肃 磨练 ♤♤♤♤♤♤♤♤♤。为此该企业向江苏快妖精app高科技株式会社 订购一套处置赏罚 量34400吨/年的乙醇异丙醇混杂 系统 分子筛膜脱水装置 ♤♤♤♤,用于处置赏罚 分子筛吸附装置 发作 的脱附液♤♤♤♤,将脱附液脱水至含水量0.3%后进入下一工序继续 疏散乙醇和异丙醇♤♤♤♤♤♤♤。

  

异丙醇接纳

 

醋酸异丙酯加氢消费 乙醇异丙醇历程分子筛吸附-分子筛膜耦合装置

  接纳该手艺 后♤♤♤♤♤,经盘算♤♤♤♤♤♤♤♤♤,每吨产品 较传统手艺 可浪费 蒸汽1.2吨♤♤♤,循环水90m3♤♤♤♤♤,同时清楚 降低人工与环保本钱 ♤♤♤♤,每年新增效益900万元♤♤♤♤,极大地提高 了企业在市场上的竞争力♤♤♤。